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聯(lián)組普通V帶

預(yù)氧絲原絲采用干法紡絲技術(shù)進(jìn)行制備,該原絲氧化性能優(yōu)異,預(yù)氧化后極限氧指數(shù)達(dá)到43%以上,也可根據(jù)用戶要求,調(diào)整極限氧指數(shù),達(dá)到的輕質(zhì)、阻燃、節(jié)能等效果。產(chǎn)品數(shù)據(jù)及規(guī)格規(guī)格線密度g/m單纖纖度dtex體密度g/ m3斷裂伸長(zhǎng)%斷裂強(qiáng)度cn/dtex回潮% 外觀28KM士0.2M士0.21.175-1.19515-183.8 -5.9<2.0無明顯 毛絲,無毛團(tuán),原絲 絲束

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  • 產(chǎn)品詳情

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聯(lián)組普通V帶連接層是由具有一定強(qiáng)度的簾線和足夠彈性的橡膠組成,它使各單根V帶聯(lián)成為整體,可使單根V帶的非一致性振動(dòng)互相抵消而減至**。聯(lián)組帶整體性好,受力均勻,運(yùn)行平穩(wěn),承載力高,壽命長(zhǎng),適合于大功率傳動(dòng)。
聯(lián)組普通V帶工藝流程

一條膠帶從選料到出廠要經(jīng)過十幾道工序,任何一道工序的失誤都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能的降低。在這其中,混煉與硫化為加工的關(guān)鍵工序。

包布V帶的生產(chǎn)工藝主要包括混煉、擠出、纖紗、包布、硫化、檢驗(yàn)入庫6道工藝流程。

混煉,是指用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,是橡膠加工**的生產(chǎn)工藝。

擠出,是指混煉膠通過擠出機(jī)螺桿間的作用,邊受熱軟化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭模塊而制成各種V帶型號(hào)、相應(yīng)重量的半制品的一種加工方法。

纖紗,是指線繩通過線輥纏繞,在線繩兩面貼上緩沖膠片,并逐條切割的工序。

包布,是指將膠帆布包在有復(fù)合橡膠及骨架材料的帶芯上,起到耐磨、耐熱等效果。

第五道工藝流程“硫化”,是指包布好的帶胚在加熱時(shí),通過一定的時(shí)間與壓力使橡膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為有彈性橡膠的過程。

檢驗(yàn)入庫,是指成品V帶通過外觀及性能檢測(cè)合格后,將合格產(chǎn)品放入指定的區(qū)域的過程。

從“混煉”到**的“檢驗(yàn)入庫”,每道工藝流程重重把關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量要求,精益求精,力求做到**。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋汽車及發(fā)動(dòng)機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、紡織機(jī)械、

印刷機(jī)械、石油化工設(shè)備等行業(yè)。

聯(lián)組普通V帶產(chǎn)品的安裝說明

我們不止對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程有著嚴(yán)格的要求,同樣,我們對(duì)于產(chǎn)品的安裝、使用與維護(hù)也有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于橡膠V帶在傳動(dòng)安裝、使用與維護(hù)方面,我們有著以下要求:

①首先要檢查帶輪的磨損程度,盡可能地除去銹塊、污垢、油脂等可能影響帶子使用的不利因素,同時(shí)還需定期檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油是否充分。

②選用橡膠V帶時(shí)首先要注意其型號(hào)與帶輪相匹配,V帶底面與輪槽底部留有一定間隙,以保證V帶兩側(cè)面與輪槽良好接觸,增加V帶傳動(dòng)的工作能力。

③V帶張緊程度要合適。安裝V帶時(shí),應(yīng)先將兩帶輪中心距縮小,將帶套入,然后慢慢調(diào)整中心距,然后以150—200N的力,按壓每根V帶中段,壓下距離之差約15mm左右,此時(shí)V帶的張緊程度為合適,注意不能使用撬杠強(qiáng)行將帶子擠入帶輪。

④安裝完畢后。檢查兩帶輪軸線是否平行,且?guī)л喌亩嗣媾c其軸線垂直。兩帶輪的安裝要牢固,不能晃動(dòng)。若有偏差,偏角誤差要小于20分。否則,v帶易發(fā)生偏磨,影響傳動(dòng)能力,降低V帶的使用壽命。

⑤V帶傳動(dòng)要安裝防護(hù)裝置。為了避免V帶接觸酸、堿、油等腐蝕性物質(zhì),防止日光曝曬,使V帶老化,確保傳動(dòng)時(shí)的安全性,V帶傳動(dòng)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。同時(shí)檢查設(shè)備通風(fēng)狀況,保證帶輪與V帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能散熱良好。
      ⑥使用過程中應(yīng)定期檢查,若發(fā)現(xiàn)V帶中有一根出現(xiàn)損壞,要及時(shí)更換同組所有V帶,不同型號(hào)、新舊V帶不能同組使用,也不能隨意減少V帶根數(shù)。

⑦要定期檢查V帶的張緊程度。及時(shí)調(diào)整兩輪中心距,當(dāng)需加設(shè)張緊輪時(shí),V 帶的張緊輪要安裝在皮帶松邊內(nèi)側(cè)靠近大帶輪的部位。