產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
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農(nóng)機V帶工藝流程一條農(nóng)機V帶從選料到出廠要經(jīng)過十幾道工序,任何一道工序的失誤都會導致產(chǎn)品性能的降低。在這其中,混煉與硫化為加工的關(guān)鍵工序。
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農(nóng)機帶
規(guī)格型號:
生產(chǎn)型號 | 頂寬 | 節(jié)寬 | 高度 | 長度換算 | 長度范圍(英寸) | 長度范圍(毫米) | 標識標準 |
HI | 25.4 | 23.6 | 12.7 | Li=La-80 | 39一一79 | 1000一一2000 | Li |
HJ | 31.8 | 29.6 | 15.1 | Li=La-95 | 55一一118 | 1400一一3000 | Li |
HK | 38.1 | 35.5 | 17.5 | Li=La-110 | 63一一118 | 1600一一3000 | Li |
HL | 44.5 | 41.4 | 19.8 | Li=La-124 | 79一一157 | 2000一一4000 | Li |
HM | 50.8 | 47.3 | 22.2 | Li=La-139 | 79一一157 | 2000一一5000 | Li |
農(nóng)機V帶具有高強度,超耐磨,傳動平穩(wěn),吸收震動,傳動功率大等特點
農(nóng)機V帶工藝流程
一條農(nóng)機V帶從選料到出廠要經(jīng)過十幾道工序,任何一道工序的失誤都會導致產(chǎn)品性能的降低。在這其中,混煉與硫化為加工的關(guān)鍵工序。
包布V帶的生產(chǎn)工藝主要包括混煉、擠出、纖紗、包布、硫化、檢驗入庫6道工藝流程。
混煉,是指用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,是橡膠加工**的生產(chǎn)工藝。
擠出,是指混煉膠通過擠出機螺桿間的作用,邊受熱軟化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭模塊而制成各種V帶型號、相應重量的半制品的一種加工方法。
纖紗,是指線繩通過線輥纏繞,在線繩兩面貼上緩沖膠片,并逐條切割的工序。
包布,是指將膠帆布包在有復合橡膠及骨架材料的帶芯上,起到耐磨、耐熱等效果。
第五道工藝流程“硫化”,是指包布好的帶胚在加熱時,通過一定的時間與壓力使橡膠產(chǎn)生化學反應轉(zhuǎn)化為有彈性橡膠的過程。
檢驗入庫,是指成品V帶通過外觀及性能檢測合格后,將合格產(chǎn)品放入指定的區(qū)域的過程。
從“混煉”到**的“檢驗入庫”,每道工藝流程重重把關(guān)嚴格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量要求,精益求精,力求做到**。
產(chǎn)品應用領(lǐng)域
產(chǎn)品應用領(lǐng)域覆蓋汽車及發(fā)動機、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、機床設備、紡織機械、
印刷機械、石油化工設備等行業(yè)。
產(chǎn)品的安裝說明
我們不止對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程有著嚴格的要求,同樣,我們對于產(chǎn)品的安裝、使用與維護也有著嚴格的標準。
對于橡膠V帶在傳動安裝、使用與維護方面,我們有著以下要求:
①首先要檢查帶輪的磨損程度,盡可能地除去銹塊、污垢、油脂等可能影響帶子使用的不利因素,同時還需定期檢查傳動部位的潤滑油是否充分。
②選用橡膠V帶時首先要注意其型號與帶輪相匹配,V帶底面與輪槽底部留有一定間隙,以保證V帶兩側(cè)面與輪槽良好接觸,增加V帶傳動的工作能力。
③V帶張緊程度要合適。安裝V帶時,應先將兩帶輪中心距縮小,將帶套入,然后慢慢調(diào)整中心距,然后以150—200N的力,按壓每根V帶中段,壓下距離之差約15mm左右,此時V帶的張緊程度為合適,注意不能使用撬杠強行將帶子擠入帶輪。
④安裝完畢后。檢查兩帶輪軸線是否平行,且?guī)л喌亩嗣媾c其軸線垂直。兩帶輪的安裝要牢固,不能晃動。若有偏差,偏角誤差要小于20分。否則,v帶易發(fā)生偏磨,影響傳動能力,降低V帶的使用壽命。
⑤V帶傳動要安裝防護裝置。為了避免V帶接觸酸、堿、油等腐蝕性物質(zhì),防止日光曝曬,使V帶老化,確保傳動時的安全性,V帶傳動應安裝防護裝置。同時檢查設備通風狀況,保證帶輪與V帶運轉(zhuǎn)時能散熱良好。
⑥使用過程中應定期檢查,若發(fā)現(xiàn)V帶中有一根出現(xiàn)損壞,要及時更換同組所有V帶,不同型號、新舊V帶不能同組使用,也不能隨意減少V帶根數(shù)。
⑦要定期檢查V帶的張緊程度。及時調(diào)整兩輪中心距,當需加設張緊輪時,V 帶的張緊輪要安裝在皮帶松邊內(nèi)側(cè)靠近大帶輪的部位。